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淅川西島光電儀表科技有限公司--水表檢定常見問題解決方案
來源：www.uuro.cn 編輯時間：2014/1/9 14:07:47
| 淅川西島光電儀表科技有限公司-----水表常見問題與解決辦法 | ||
| 一、旋翼式水表 | ||
| 故障現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
| 校表時發(fā)現(xiàn)始動流量差 | 中心齒輪與第一位相鄰齒輪嚙合過緊 | 調節(jié)中心距或調小齒輪直徑 |
| 齒輪組轉動不靈活 | 檢查軸孔配合、齒輪徑向跳動 | |
| 前幾位指針碰標度盤或上夾板 | 調整標度盤位置 | |
| 前二位齒輪嚙合面上有毛發(fā)或垃圾 | 清楚臟物 | |
| 葉輪軸與上夾板襯套配合過緊 | 使間隙為0.15~0.20mm | |
| 頂尖頭過平 | 適當修尖及磨光頂尖頭 | |
| 頂尖、整體葉輪、上夾板襯套三眼不直（同軸度差） | 分別找出原因剔除 | |
| 齒輪的大齒片吸附在上夾板下平面 | 計數(shù)器充滿水、換齒輪 | |
| 調節(jié)孔開啟過大 | 葉輪調高、孔關小 | |
| 葉輪盒、濾水網與表殼臺肩平面接觸不嚴，有縫隙 | 旋緊中罩或換不合格零件 | |
| 葉輪磁塑料毛刺 | 去除毛刺 | |
| 校表時發(fā)現(xiàn)始動流量差及流量負超差 | 上夾板變形后，葉輪上下頂死 | 調頂尖，使葉輪竄量約0.8mm |
| 葉輪窨位置過低 | 調高葉輪關調節(jié)孔 | |
| 進水孔切線圓半徑過小 | ||
| 水溫過低 | ||
| 機芯組裝后，葉輪轉動不靈活 | ||
| 校表時發(fā)現(xiàn)水表走快或特別快 | 葉輪盒進水孔有溢邊或毛刺 | 去除溢邊、毛刺 |
| 葉輪盒進水孔太小，不標準 | 修正進水孔，達到標準 | |
| 葉輪位置過低 | 調整葉輪位置 | |
| 錯裝大一擋規(guī)格水表的計數(shù)器，或前三位齒輪裝錯 | 按要求更正 | |
| 校表時水表走慢或特別慢 | 大口徑水表齒輪盒筋低于表殼平面，使法蘭蓋不住機芯 | 筋上墊以橡膠，使略高表殼平面 |
| 葉輪盒、濾水網與表殼臺肩平面接觸不嚴，有縫隙 | 旋緊中罩或換不合格零件 | |
| 葉輪盒進水孔太大 | 更換葉輪盒 | |
| 葉輪空間位置過高 | 調低葉輪空間位置 | |
| 錯裝小一擋規(guī)格水表的計數(shù)器或前三位齒輪裝錯 | 按要求更正 | |
| 使用中水表變快 | 葉輪盒進水孔表面積污垢或雜質堵塞 | 清除銹垢雜質或換表 |
| 濾水網孔嚴重堵塞 | 清除雜質或換表 | |
| 頂尖頭略有磨損，葉輪空間位置下降 | 現(xiàn)場調整或換表 | |
| 水表不用水自走 | 解決自走問題 | |
| 使用中水表變慢 | 頂尖嚴重磨損，機械阻力增大 | 更換 |
| 葉輪襯套落下碰葉輪盒 | 更換 | |
| 上夾板變形，葉輪上下頂死無竄量 | 調整竄量或換表 | |
| 計數(shù)齒輪裝錯（主動輪齒數(shù)交要求少） | 更換計數(shù)器或換表 | |
| 水表發(fā)出“噠噠”聲和不用水自走 | 管網水壓劇烈波動 | 表前裝消除波動附件 |
| 水表玻璃以下和水表下游管內有空氣 | 松表罩及開龍頭排氣 | |
| 水表安裝方式不妥 | 避免極近距離并聯(lián)裝兩表 | |
| 水表停走 | 頂尖頭嚴重磨損，頂尖松動退下及其它原因使葉輪碰底 | 換頂尖及重新調整 |
| 葉輪襯套松脫并卡住葉輪 | 換襯套及整體葉輪 | |
| 齒輪因故這斷 | 換齒輪 | |
| 二、水平旋翼式水表 | ||
| 故障現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
| 靈敏度差和最小流量下負誤差很大 | 旋翼轉動不靈活 | 支架、整流器襯套使之同軸 |
| 螺翼軸同軸度差 | 校正同軸度 | |
| 螺翼軸與支架，整流器襯套配合過緊 | 適當增大間隙 | |
| 蝸桿、蝸輪嚙合過緊 | 減小其中徑或增大中心距 | |
| 水表走慢 | 水表機械阻力大 | 找出原因，減小摩擦阻力 |
| 螺翼翼片重疊系數(shù)P<1,即螺旋角β大 | 適當扭轉簧片，減小P值 | |
| 齒輪裝錯 | 按要求糾正 | |
| 螺翼軸襯套嚴重磨損 | 換表 | |
| 水表走快 | 齒輪裝錯 | 按要求糾正 |
| 螺旋角β小 | 適當扭轉簧片，增大β值 | |
| 表前管道口徑小于水表口徑或水表流通截面減小 | 找出原因針對解決 | |
| 水表停走 | 螺翼翼片折斷（水中石塊、木條等打壞） | 換表 |
| 齒輪折斷或失去傳動作用 | 換計數(shù)器或換表 | |
| 干式水表磁鋼鏈接失靈 | 換計數(shù)器或機芯 | |
| 三、光電遠傳直讀水表 | ||
| 故障現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
| 表具讀數(shù)亂跳 | 燈板晶源貼亂，造成數(shù)據(jù)編碼紊亂 | 更換相應燈板 |
| 顯示通訊故障 | 線路問題、光電信號傳輸問題 | 檢查線路焊接，以及子輪盒填充物是否氣泡或雜志 |
| 檢測儀表具錯誤 | 表具安裝不到位、機械傳遞不暢 | 重新安裝表具 |
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